管道探傷檢測

檢測目的：確保管道系統的安全、可靠和經濟運行，通過檢測，可以及時發現潛在的腐蝕、破裂或其他損傷，預防泄漏和環境污染，評估管道的完整性和耐久性，從而延長其使用壽命，并保障人員和環境的安全。

1報告可加急
2報價透明，不花冤枉錢
3持證上崗，保障檢測質量
4提供行業資質報告
5檢測報告，準確快捷

檢測范圍

工業管道、壓力管道、油氣管道、天然氣管道、鋼質管道、軌道交通管道、污水處理廠管道、純水管道、排水管道、氫氣管道、熱力管道、壓縮空氣管道、氧氣管道、乙炔管道、制冷管道、埋地管道外防腐層、

業務介紹

管道探傷檢測主要應用于石油、化工、天然氣等行業的管道系統，通過使用先進的無損檢測技術，如超聲波檢測、射線檢測、磁粉檢測等，來發現管道內部和外部的缺陷，如裂紋、腐蝕、變形等，這些檢測手段能夠在不破壞管道結構的情況下，評估管道的完整性和安全性，管道探傷檢測對于預防管道事故、保障工業生產安全、延長管道使用壽命具有重要意義，通過定期的探傷檢測，企業可以及時采取措施修復或更換有問題的管道部分，避免潛在的經濟損失和環境風險。

其他項目

外觀檢驗、尺寸檢驗、見證測試、涂層檢驗、過程質量檢驗、驗收檢驗、來料檢驗、材料測試、供應商審核、焊接工藝評定、超聲波測厚等。

埋地管道防腐層檢測

外防腐蝕層檢測、陰極保護檢測、埋地管道外防腐蝕層檢測評價、陰極保護系統有效性檢測

CCTV檢測

CCTV管道檢測技術廣泛應用于城市排水系統、自來水管道、燃氣管道、工業管道等，CCTV管道檢測技術可以對城市排水管道的內部結構和狀況進行全面、準確的檢測和評估，包括排水管道的損傷、破損、阻塞等情況，CCTV管道檢測技術基本原理是利用攝像機和傳輸系統對管道內部進行實時監測和錄像，通過觀察錄像圖像來檢測管道內部的缺陷和故障。CCTV管道檢測技術可以實現對管道內部的實時監測和錄像，可以快速發現管道內部的缺陷和故障，并提供詳細的檢測結果和報告，為管道的修復和預防提供了重要的數據和信息支持。

檢測方法

序號	檢測方法	檢測范圍	優缺點
1	磁粉檢測	1.鐵磁性材料表面和近表面缺陷。2.鐵鎳基鐵磁性材料，不適用于檢測非磁性材料。3.未加工的原材料（如鋼坯）和加工的半成品、成品件及在役與使用過的工件。4.管材棒材板材形材和鍛鋼件鑄鋼件及焊接件。5.工件表面和近表面的延伸方向與磁力線方向盡量垂直的缺陷，但不適用于檢測延伸方向與磁力線方向夾角小于20度的缺陷。6.工件表面和近表面較小的缺陷，不適合檢測淺而寬的缺陷。	優點：無損，操作簡單方便，檢測成本低。缺點：對被檢測件的表面光滑度要求高，對檢測人員的技術和經驗要求高，檢測范圍小檢測速度慢。
2	超聲波檢測	1.從檢測對象的材料來說，可用于金屬、非金屬和復合材料；2.從檢測對象的制造工藝來說，可用于鍛件、鑄件、焊接件、膠結件等；3.從檢測對象的形狀來說，可用于板材、棒材、管材等；4.從檢測對象的尺寸來說，厚度可小至1mm，也可大至幾米；5.從缺陷部位來說，既可以是表面缺陷，也可以是內部缺陷。	具有較高的探傷靈敏度、周期短、成本低、靈活方便、效率高，對人體無害等優點；缺點是對工作表面要求平滑、要求富有經驗的檢驗人員才能辨別缺陷種類、對缺陷沒有直觀性；超聲波探傷適合于厚度較大的零件檢驗。
3	射線檢測	應用于焊縫和鑄件的內部質量檢驗，例如各種受壓容器、鍋爐、船體、輸油和輸氣管道等的焊縫，各種鑄鋼閥門、泵體、石油鉆探和化工、煉油設備中的受壓鑄件，精密鑄造的透平葉片，航空和汽車工業用的各種鋁鎂合金鑄件等。	檢測效果直觀，易于記錄，可以更好地完成壓力容器中各種類型缺陷的檢測，如夾渣、氣孔等。缺點是區域型缺陷檢測效果差。如果攝像機角度不合理，容易漏檢，且檢測厚度受射線穿透的限制，檢測速度慢，對檢測人員和周圍環境有害，需要采取相應的防護措施。成本相對較高，并且，檢測速度較慢
4	滲透檢測	1、檢測（鋼、耐熱合金、鋁合金、鎂合金、銅合金）和非金屬（陶瓷、塑料）工件的表面開口缺陷，例如，裂紋、疏松、氣孔、夾渣、冷隔、折疊和氧化斑疤等。這些表面開口缺陷，特別是細微的表面開口缺陷，一般情況下，直接目視檢查是難以發現的。2、可以檢查磁性材料，也可以檢查非磁性材料；可以檢查黑色金屬，也可以檢查有色金屬，還可以檢查非金屬。3、可以檢查焊接件或鑄件，也可以檢查壓延件和鍛件，還可以檢查機械加工件。	除了疏松多孔性材料外，滲透檢測能夠對任何種類的部件進行檢測，并且可以做到全面檢測，滲透檢測不需要大型的檢測設備。滲透檢測的主要缺點是會受到檢測部件表面粗糙程度的影響較大，檢測受操作人員專業水平的影響較大
5	渦流檢測	檢測壓力管道的材料以及管道內部是否存在腐蝕情況，可以采用渦流檢測技術。同時，對壓力管道金屬表面存在的缺陷進行精確檢測，也可以利用渦流檢測技術。	自動化程度高、檢測速度快以及成本低、便于操作等
6	漏磁檢測	1）只適用于鐵磁材料。2）漏磁檢測不能檢測鐵磁材料內部的缺陷。3）漏磁檢測不適用于檢測表面有涂層或覆蓋層的試件。4）漏磁檢測不適用于形狀復雜的試件。5）磁漏檢測不適合檢測開裂很窄的裂紋，尤其是閉合性裂紋。	對各種損傷均具有較高的檢測速度；對鐵磁性材料表面、近表面、內部裂紋以及銹蝕等均可獲得滿意的檢測結果；由于磁性變化易于非接觸測量和實現在線實時檢測；可實現全自動化檢測。
7	電磁超聲檢測	廣泛應用于場站管道檢測，對難以接近的區域進行間接測量；不需要直接接觸檢測對象(涂層)；適用于高溫壓力管道檢測及實時監測。	具有精度高、不需要耦合劑、非接觸、適于高溫檢測以及容易激發各種超聲波形等
8	紅外探傷檢測	主要應用于電力工業、鋼鐵工業、電子工業、石油化工、建筑、航空航天和醫療等領域。	能實現非接觸測量，檢測距離可近可遠；精度比較高；空間分辨率較高；反應快；檢測時操作簡單、安全可靠，易于實現自動化和實時觀察。
9	熱學檢測	主要應用于壓力管道的定期檢驗中，常用紅外成像儀對高溫管道進行檢查，檢查管道的絕熱層有無破損、跑冷情況。	非接觸，無需耦合劑；快速，實時；視場大，檢測面積廣；對曲面容忍度高；不需要復雜的掃描裝置等特點
10	聲發射檢測	用于壓力容器、鍋爐、管道和火箭發動機殼體等大型構件的水壓檢驗，評定缺陷的危險性等級，作出實時報警。在生產過程中，用聲發射技術可以連續監視高壓容器、核反應堆容器和海底采油裝置等構件的完整性。聲發射技術還應用于測量固體火箭發動機火藥的燃燒速度和研究燃燒過程，檢測滲漏，研究巖石的斷裂，監視礦井的崩塌，并預報礦井的安全性。	對線性缺陷極其敏感，它能夠獲取缺陷的連續信息從而實現管線的實時監測，具有極高的時效性

檢測案例：

工程業績表：

序號	單位名稱	項目名稱
1	中山垃圾發電廠	中山垃圾發電廠3臺36T鍋爐安裝鍋爐管道探傷
2	廣州華利恒化工裝備有限公司	彩詩段中壓蒸汽管道安裝工程
3	北海市管道燃氣有限公司	燃氣管道工藝安裝無損檢測工程
4	鳳岡中金燃氣有限公司	鳳岡燃氣管道無損檢測工程
5	廣西壯族自治區冶金建設公司	燃氣管道無損檢測工程
6	柳州中燃城市燃氣發展有限公司	柳州中燃城市燃氣發展有限公司管道工程無損檢測定點服務
7	合山中金燃氣有限公司	合山市燃氣管道工程
8	中國化學工程第四建設有限公司	平果天然氣支線管道工程
9	深圳市燃氣工程有限公司	深圳地區燃氣管道檢測
10	浙江省工業設備安裝集團有限公司	中電四會2×400MW級燃氣熱電冷聯產項目天然氣供氣管道工程
11	來賓中燃城市燃氣發展有限公司	來賓來良路輸氣管道工程
12	佛山恒益發電有限公司	恒益電廠2×600MW機組A修金屬監督專業管道部分檢驗項目
13	新地能源工程技術有限公司	天然氣管道無損檢測工程
14	廣西中威管道燃氣發展有限責任公司	燃氣管道工程
15	玉林市新滔環保科技有限公司	玉林（福綿）節能環保產業園熱電聯產項目一期工業園區熱電廠外供蒸汽管道工程
16	中國機械工業第一建設有限公司	東風柳汽商用車基地供油供液管道工程
17	扶綏中威管道燃氣發展有限責任公司	廣西扶綏中威管道燃氣責任有限公司LNG氣化站工程
18	上海煤氣第二管線工程有限公司	深圳市城市軌道交通2號線三期燃氣管道改遷及恢復工程26331標段（仙湖路站）
19	上海煤氣第二管線工程有限公司	深圳市城市軌道交通8號線一期燃氣管道改遷及恢復工程86333標段-鹽田站二階段改遷工程
20	新地能源工程技術有限公司東莞分公司	天然氣管道無損檢測工程